Het roestvrije staalrf nipo-flens van ASME/ANSI B16.5
Nipoflange wordt gebruikt in de pijpindustrie zoals een weldolet of een nipolet voor een 90° takverbinding.
Een Nipoflange is een combinatie van weldolet, nipolet en flens.
Twee wordt de verschillende pijptak connectionsOn de kant van de looppaspijp een nipoflange ontworpen als een weldolet.
Dat betekent de takverbinding aan de kant van de looppaspijp een lassenverbinding is. Aan de andere kant daar
het heeft een flensverbinding. De flensverbinding kan volgens klantenvereisten worden ontworpen
(acc. Aan DIN of ANSI).
ALGEMENE KENMERKEN VAN LEGERING 601
Legering 601 is een nikkel-chromium-ijzer techniekmateriaal voor algemeen gebruik voor toepassingen waar weerstand
om te verwarmen en de corrosie wordt vereist. De legering is zeer bestand tegen oxydatie op hoge temperatuur – tot 2200 º F –
en heeft goede weerstand tegen waterige corrosie. De legering behoudt goede sterkte bij opgeheven temperaturen.
De legering Inconel 601 werd ontworpen om blootstelling op hoge temperatuur en strenge corrosieve voorwaarden te weerstaan.
De legering is niet embrittled door lange blootstelling aan hoge temperaturen, dankzij het nikkel, chromium en aluminium
inhoud die samen een beschermende en adherente oxydefilm vormt.
Productomschrijving
| Productnaam | Nipoflens |
| Norm | ASME/ANSI B16.5/16.36/16.47A/16.47B/B16.48, MSS S44, ISO70051, JISB2220, BS1560-3.1, API7S-15, API7S-43, API605, EN1092 |
| Type | Speciale Flens: Volgens het tekeningsbeeld |
| Materialen |
De Legering van het kopernikkel: ASTM B466 UNS C70600, ASTM B466 UNS C71500, CUNI90/10, CUNI70/30 Nikkellegering: ASTM/ASME S/B366 UNS N08020, N04400, N06600, N06625, N08800, N08810, N08825, N10276, N10665, N10675 Koolstofstaal: ASTM/ASME S/A105, ASTM/ASME S/A350 LF2, ASTM/ASME S/A694/A694M, F42, F52, F56, F60, F65, F70…. RANG 70 VAN ASTM A516 |
| Afmeting | (150#, 300#, 600#): DN15-DN1500 900#: DN15-DN1000 1500#: DN15-DN600 2500#: D N15-DN300 |
| Test | De chemische Componentenanalyse, de Mechanische Eigenschappen, de Metallurgische Analyse, Effect het Testen, Hardheid het testen, Ferriet het Testen, het Inter korrelige corrosie testen, de Röntgenstraalinspectie (rechts), PMI, PT, UT, HIC & SSC testen, enz. of als uw vereiste |
| Certificaten | API, ISO, SGS, BV, CE, PED, KOC, CCRC, PDO, CH2M-HEUVEL EN ENZ. |
| Voordelen |
1. Overvloedige voorraad en snelle levering 2. Redelijk voor gehele pakketten en processen. 4. Meer dan 150 wereldwijd uitgespreide klanten. (Petrofac, G.S Engineer, Fluor, Hyundai-Zware industrie, de Nationale Olie van Koeweit, Petrobras, PDVSA, Benzine Ecuador, SHELL, enz.) |
| CHEMISCHE ANALYSE | |
|---|---|
| Ni | Nikkel 58 – 63 |
| Cr | Chromium 21 – 25 |
| Al | Aluminium 1,0 – 1,7 |
| C | Maximum koolstof 0,10 |
| Mn | Maximum Managanese 1,0 |
| S | Maximum zwavel 0,015 |
| Si | Maximum silicium 0,50 |
| Cu | Maximum koper 1,0 |
| Fe | Ijzerrest |
TOEPASSINGEN
De hittebestendigheid en de corrosieweerstand van Inconel 601 maken het voor ovendelen in dergelijke verrichtingen geschikt
zoals onthardend, carburerend, nitriding en andere thermische behandelingsverrichting. De legering wordt gebruikt in chemische verwerking
materiaal en petrochemisch verwerkingsmateriaal waar zijn uitstekende corrosieweerstand in volledig spel komt.
De legering wordt ook gebruikt in salpeterzuurproductie.
De verdere belangrijke toepassingen van deze legering moeten in de verontreinigingscontrole, ruimte worden gevonden – waar het wordt gebruikt
in straalmotorontstekingsmechanismen – en van de machtsgeneratie de industrieën.
Andere Producten
De Flenzen van nikkellegeringen WNRF: Monel 400 & 500, Inconel 600 & 625, Incolloy 800, 825, Hastelloy C22, C276
De Flenzen van koperlegeringen WNRF: Koper, Messing & Gunmetal
Het Staalflens van de Incoloylegering: ASTM AB564, NO8800/Alloy800, NO8810/-Legering 800H, NO8811/Alloy 800HT
De Flens van het Hastelloystaal: ASTM AB564, C276/NO10276, Monel-Legering 400 /NO4400, K500/NO5500,
SMEEDSTUKlegering 601
Inconel 601 is het best gesmeed, voor grote misvormingen, tussen 2250 en 1900 º F, maar het smeedstuk kan worden voortgezet
aan 1650 º F. De legering toont lage rekbaarheid tussen 1600 en 1200 º F en zou niet in dit temperatuurgamma moeten worden gesmeed.
THERMISCHE BEHANDELING
Legering 601 kan niet door thermische behandeling worden verhard en slechts het koude zal werken ruimte-temperatuur sterkte verbeteren.
Contactpersoon: Ms.
Tel.: 13524668060
