Naadloze S32750 2507 Super Duplex het Staalpijp van Hastelloy

Van de het Staalpijp van TOBO Super Duplex de Naadloze buizens32750 Staal 2507 Hastelloy-ANSI ASME

Algemene Eigenschappen
Duplexroestvrij staal 2507 is een super duplexdieroestvrij staal met 25%-chromium, 4%-molybdeen, en 7%-nikkel voor het eisen van toepassingen wordt ontworpen die uitzonderlijke sterkte en corrosieweerstand, zoals chemisch proces, petrochemische stof, en zeewatermateriaal vereisen. Het staal heeft uitstekende weerstand tegen de corrosie van de chloridespanning barstend, hoog warmtegeleidingsvermogen en een lage coëfficiënt van thermische uitbreiding. Het hoge chromium, het molybdeen, en de stikstofniveaus verstrekken uitstekende weerstand tegen het kuiltjes maken in, spleet, en algemene corrosie.

De schokweerstand is ook hoog. Legering 2507 wordt niet geadviseerd voor toepassingen die lange blootstelling aan temperaturen boven 570F wegens het risico van een vermindering van hardheid vereisen.

Normen
ASTM/ASME .......... A240 - UNS S32750
EURONORM ............ 1.4410 - X2-Ni MoN 25.7.4 van Cr
AFNOR .................... Z3 CN 25.06 Az

Corrosieweerstand
Algemene Corrosie
De hoge chromium en molybdeeninhoud van 2507 maakt het uiterst tegen eenvormige corrosie bestand door organische zuren zoals miere en azijnzuur. 2507 verstrekt ook uitstekende weerstand tegen anorganische zuren, vooral die die chloriden bevatten.

In verdund die zwavelzuur met chlorideionen wordt vervuild, hebben 2507 betere corrosieweerstand dan 904L, die een hoogst gelegeerde die austenitic staalkwaliteit speciaal is zich wordt ontworpen om tegen zuiver zwavelzuur te verzetten.

Het roestvrije staal van type 316L (2.5%Mo) kan niet in zoutzuur worden gebruikt toe te schrijven aan het risico van gelokaliseerde en eenvormige corrosie. Nochtans, kunnen 2507 in verdund zoutzuur worden gebruikt. Het kuiltjes maken in te hoeven geen risico in de streek zijn onder de grens in dit cijfer, maar de spleten moeten worden vermeden.

Intergranuralcorrosie
2507's de lage koolstofinhoud vermindert zeer het risico van carbideprecipitatie bij de korrelgrenzen tijdens thermische behandeling; daarom is de legering hoogst bestand tegen op carbide betrekking hebbende intergranular corrosie.

Spanningscorrosie het Barsten
De duplexstructuur van 2507 verstrekt uitstekende weerstand tegen de corrosie van de chloridespanning het barsten (SCC). Wegens zijn hogere legeringsinhoud, zijn 2507 superieur aan 2205 in corrosieweerstand en sterkte. 2507 zijn vooral nuttig in zeeolie en gastoepassingen en in putten met of natuurlijk hoge pekelniveaus of waar de pekel is ingespoten om terugwinning te verbeteren.

Het kuiltjes maken in Corrosie
De verschillende testmethoden kunnen worden gebruikt om de het kuiltjes maken in weerstand van staal duidelijk te maken in chloride-bevattende oplossingen. De gegevens werden hierboven door een elektrochemische die techniek gemeten op ASTM G 61 wordt gebaseerd. De kritieke het kuiltjes maken in temperaturen (CPT) werden van verscheidene krachtig staal in een 1M natrium-chlorideoplossing bepaald. De resultaten illustreren de uitstekende weerstand van 2507 tegen het kuiltjes maken in corrosie. Het normale die gegeven voor elke rang wordt uitgespreid wordt vermeld door het donkergrijze gedeelte van de bar.

Spleetcorrosie
De aanwezigheid van spleten, bijna onvermijdelijk in praktische bouw en verrichtingen, maakt roestvrije stalen aan corrosie in chloridemilieu's meer susceptable. 2507 zijn hoogst bestand tegen spleetcorrosie. De kritieke temperaturen van de spleetcorrosie van 2507 en verscheidene andere krachtige roestvrije stalen worden hierboven getoond.

Chemische Analyse
Typische waarden (Gewicht %)

C Mo N van Ni van Cr anderen
0,020 25 7 4,0 .27 S=0.001

PREN = [Cr%] + 3,3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 40

Mechanische Eigenschappen

2507 combineren met grote trekspanning en schokweerstand met een lage coëfficiënt van thermische uitbreiding en hoog warmtegeleidingsvermogen. Deze eigenschappen zijn geschikt voor vele structurele en mechanische componenten. De lage, omringende, en opgeheven temperatuur mechanische eigenschappen van blad 2507 en plaat worden hieronder getoond. Alle getoonde testgegevens zijn voor steekproeven in de ontharde en gedoofde voorwaarde.

2507 worden niet geadviseerd voor toepassingen die lange blootstelling aan temperaturen meer dan 570F wegens het verhoogde risico van een vermindering van hardheid vereisen. De hier vermelde gegevens zijn typisch voor vervaardigde producten en zouden niet als maximum of minimumwaarde moeten worden beschouwd tenzij specifiek verklaard.

Mechanische Eigenschappen
Uiteindelijke Treksterkte, ksi 116 min.
0,2% Gecompenseerde Opbrengststerkte 0,2%, ksi 80 min.
0,1% Gecompenseerde Opbrengststerkte 0,2%, ksi 91 min.
Verlenging in 2 duim, % 15 min.
Max. van hardheidsrockwell C 32.

Het hete vormen zich
2507 heet moeten zijn gewerkt tussen 1875F en 2250F zouden. Dit zou door een oplossing moeten worden gevolgd onthardt bij 1925F-minimum en een snel lucht of een water dooft.

Het koude Vormen zich
Het grootste deel van het gemeenschappelijke roestvrije staal die methodes vormen kunnen voor koude worden gebruikt werkend 2507. De legering heeft een hogere opbrengststerkte en een lagere rekbaarheid dan het austenitic staal zodat kunnen fabricators vinden dat de hogere vormende krachten, de verhoogde straal van het buigen, en de verhoogde toelage voor springback noodzakelijk zijn. De diepe tekening, de rek, en de gelijkaardige processen die zijn moeilijker om op 2507 dan op een austenitic roestvrij staal te presteren vormen zich. Wanneer zich het vormen vereist meer dan de koude misvorming van 10%, onthardt een oplossing en dooft wordt geadviseerd.

Thermische behandeling
2507 zouden oplossing moeten zijn na die of het hete of koude vormen wordt onthard en wordt gedoofd. Oplossing het ontharden zou bij een minimum van 1925F moeten worden gedaan. Het ontharden zou onmiddellijk door de snelle lucht moeten worden gevolgd of het water dooft. Om maximumcorrosieweerstand te verkrijgen, zouden de thermisch behandelde producten moeten worden ingelegd en worden gespoeld.

Lassen
bij 2507 bezitten goede lasbaarheid en kunnen zich aan zich of andere materialen door beschermd metaalbooglassen (SMAW), het booglassen van het gaswolfram (GTAW), plasmabooglassen (POOT), stroom uitgeboorde draad (FCW), of ondergedompeld booglassen (ZAAG) aansluiten. 2507/P100 het vullermetaal wordt voorgesteld wanneer het lassen van 2507 omdat het de aangewezen duplexlasstructuur zal veroorzaken.

Voorverwarmen van 2507 is niet noodzakelijk behalve om condensatie op koud metaal te verhinderen. De temperatuur van de interpasslas geen 300F moeten zou overschrijden of de lasintegriteit kan ongunstig worden beïnvloed. De wortel zou met argon of het zuiverende gas van 90% N2/10% H2 voor maximumcorrosieweerstand moeten worden beschermd. De laatstgenoemde verstrekt betere corrosieweerstand.

Als het lassen op slechts één oppervlakte moet worden gedaan en post-las schoonmaken niet mogelijk is, wordt GTAW voorgesteld voor wortelpassen. GTAW of de POOT zou niet zonder een vullermetaal moeten worden gedaan tenzij de post-lasschoonmaakbeurt mogelijk is. Een hitteinput van 5-38 kJ/in. voor SMAW of GTAW zou moeten worden gebruikt. Een hitte van ongeveer 50kJ/in wordt ingevoerd die. kan voor ZAAG worden gebruikt.

Chemische Samenstelling

Fysische eigenschappen

Specialiteit en voordelen:

• Ons bedrijf is toegewijd aan het produceren van roestvrij staalnaadloze buis die sinds 2003, volledige producerende technologie en overvloedige het leiden ervaring bezitten.
• De grondstof zoals moederbuis, ronde bar die wij is van Chinees grootste en bekend staal miljoen hebben gebruikt.
• Wij hebben NDT materiaal voor de tests zoals Eddy Current-test, Ultrasone test, Hydraulische test etc. vooruitgegaan.
• Wij hebben het certificaat van ISO 9001 en PED, en de Certificaten van de Derde partijinspectie zoals TUV, BV, Lloyd, SGS, enz., kunnen ook volgens de eisen van klanten worden verstrekt,
• Het houten gevalpakket dat voor overzees vervoer sterk en geschikt is is onze hoofdmethode om de pijpen in te pakken. En de economische verpakkingsmethode zoals ingepakt in bundels wordt ook ingestemd met door sommige klanten.
• De tolerantiecontrole die wij is D4/T4 (+/-0.1mm) hebben gebruikt zowel binnen als buiten Diameter en Muurdikte, die veel hoger is dan internationale standaardastm, DIN.
• De oppervlaktevoorwaarde is één van onze hoofdvoordelen: om aan verschillende eisen ten aanzien van oppervlaktevoorwaarde te voldoen, hebben wij het ontharden en het inleggen oppervlakte, heldere onthardende oppervlakte, OD opgepoetste oppervlakte, OD & identiteitskaart opgepoetste oppervlakte enz.
• om de binnenoppervlakte van pijp schoon te houden en het vrij te maken van het deburring, ontwikkelt ons bedrijf de unieke en speciale technologie - Sponswas met hoge druk.
• Wij hebben de volledige naverkoopdienst om de problemen op tijd te behandelen