|
Productdetails:
|
Materiaal: | De Pijpmontage van het legeringsstaal | Vorm: | ronde |
---|---|---|---|
Verbinding: | Gesmeed | Type: | Reductiemiddel |
Toepassing: | Sluit Pijpen, gas, Olie, Water, de Industrie aan | Oppervlaktebehandeling: | Hete Gegalvaniseerd, olie, Polish180.320.420, Zand het Vernietigen, zandontploffing |
Kleur: | of zonodig, kan de olie, zijn of niet customed, Zwarte zwarte, | ||
Hoog licht: | Inconel 600 Montage van de Staalpijp,ANSI de Pijpmontage van het Legeringsstaal,SCH10 de Pijpmontage van het legeringsstaal |
Inconel 600 Legering Pijp Staal ANSI B SCH10 van het Montage2*11/2“ CONC. REDUCTIEMIDDEL
Inconel 600 is nikkel-chromium-molybdeen een legering zich wordt ontworpen om tegen een brede waaier van streng het corrosieve milieu's, kuiltjes maken in en spleetcorrosie te verzetten die. Deze legering van het nikkelstaal toont ook uitzonderlijk hoge opbrengst, trek, en kruipen-breuk eigenschappen bij hoge temperaturen. Deze nikkellegering wordt gebruikt van cryogene temperaturen tot de dienst op lange termijn bij 1200° F. Één van de onderscheidende eigenschappen van de samenstelling van Inconel 718's is de toevoeging van niobium om leeftijd het verharden toe te laten die onthardend toestaat en lassend zonder het spontane verharden tijdens het verwarmen en het koelen. De toevoeging van niobium handelt met het molybdeen om de matrijs van de legering te verstevigen en met hoge weerstand zonder een versterkende thermische behandeling te verstrekken. Andere populaire die zijn de nikkel-chromium legeringen leeftijd door de toevoeging van aluminium vaste vorm wordt gegeven en titanium. Deze legering van het nikkelstaal wordt gemakkelijk vervaardigd en kan in of onthard of precipitatie (leeftijd) worden gelast vaste vorm gaf voorwaarde. Dit wordt gebruikt in een verscheidenheid van industrieën zoals ruimtevaart, chemische verwerking, mariene techniek, verontreiniging-controle materiaal, en kernreactors.
Inconel 601 is nikkel-chromium een legering voor toepassingen wordt gebruikt die weerstand tegen corrosie en hitte die vereisen. De tribunes van deze nikkellegering uit wegens zijn weerstand tegen oxydatie op hoge temperatuur, die hoogst bestand tegen oxydatie door 2200° F. Alloy 601 ontwikkelt een strak adherente oxydeschaal blijven die zich tegen het afsplinteren zelfs in de omstandigheden van het strenge thermische cirkelen verzet. Deze nikkellegering heeft goede sterkte op hoge temperatuur, en behoudt zijn rekbaarheid na lange de dienstblootstelling. Het heeft goede weerstand tegen waterige corrosie, hoge mechanische sterkte, en gemakkelijk gevormd, machinaal bewerkt en gelast. De Inconel601's eigenschappen maken tot het een materiaal van breed nut op gebieden zoals thermische verwerking, chemische verwerking, verontreinigingscontrole, ruimte, en machtsgeneratie. Nochtans, wordt legering 601 niet voorgesteld voor gebruik in sterk het verminderen, zwavel dragende milieu's.
Inconel 600 is nikkel-chromium een legering voor toepassingen wordt gebruikt die corrosie en weerstand die op hoge temperatuur vereisen. Deze nikkellegering werd ontworpen voor de diensttemperaturen van cryogene aan opgeheven temperaturen in de waaier van 2000° F. Het is niet-magnetisch, heeft uitstekende mechanische eigenschappen, en stelt de wenselijke combinatie van lasbaarheid met hoge weerstand en goede onder een brede waaier van temperaturen voor. De hoge nikkelinhoud in Inconel 600 laat het toe om aanzienlijke weerstand onder het verminderen van voorwaarden te behouden, maakt het tegen corrosie bestand door een aantal organische en anorganische samenstellingen, geeft het uitstekende weerstand tegen chloride-ionen spanning-corrosie barstend en verstrekt ook uitstekende weerstand tegen alkalische oplossingen. De typische toepassingen van deze nikkellegering omvatten de het chemische product, pulp en de papier, ruimtevaart, kerntechniek en het thermisch behandelen industrieën.
· Blad
· Plaat
· Bar
· (Gelast & naadloze) pijp & Buis
· Montage (d.w.z. flenzen, misstap-ONS, zonneblinden, las-halzen, lapjoints, lange lassenhalzen, contactdooslassen, ellebogen, T-stukken, stomp-einden, winst, kappen, kruisen, reductiemiddelen, en pijpuitsteeksels)
· Draad
· Bestand tegen een brede waaier van corrosieve media.
· Vrijwel immuun voor de corrosie van de chloor het ionenspanning barsten
· Niet-magnetisch
· Uitstekende mechanische eigenschappen
· Lasbaarheid met hoge weerstand en goede onder een brede waaier van temperaturen
Ni + Co | Cr | Fe | C | Mn | S | Si | Cu |
72,0 min | 14.0-17.0 | 6.0-10.0 | .15 maximum | 1.00 maximum | .015 maximum | .50 maximum | .50 maximum |
· De chemische industrie
· Ruimtevaart
· Het thermisch behandelen de industrie
· Pulp en papierindustrie
· Voedselverwerking
· Kerntechniek
· De componenten van de gasturbine
Legering 600 kan zowel hete gevormd als gevormde koude zijn gebruikend typische processen. Het hete werken zou tussen 1600° F en 2250° F moeten worden uitgevoerd vermijdend om het even welk werk between1200-1600° F omdat de rekbaarheid in dit temperatuurgamma vermindert. Lassenlegering 600 kan via beschermde metal-arc lassen, TIG, en mig worden bereikt.
Pijp Smls | Gelaste pijp | Buis Smls | Gelaste buis | Blad/Plaat | Bar | Smeedstuk | Montage | Draad |
B167 | B517 | B163 | B516 | B168 | B166 | B564 | B366 |
Typische kamertemperatuur Trekeigenschappen van Onthard Materiaal
Productvorm | Voorwaarde | Trek (ksi) | .2% opbrengst (ksi) | Verlenging (%) | Hardheid (HRB) |
Staaf & Bar | Koudgetrokken | 80-100 | 25-50 | 35-55 | 65-85 |
Staaf & Bar | Warm afgewerkt | 80-100 | 30-50 | 35-55 | 65-85 |
Buis & Pijp | Warm afgewerkt | 75-100 | 25-50 | 35*55 | - |
Buis & Pijp | Koudgetrokken | 80-100 | 25-50 | 35-55 | 88 Maximum |
Plaat | Warmgewalst | 80-105 | 30-50 | 35-55 | 65-85 |
Blad | Koudgetrokken | 80-100 | 30-45 | 35-55 | 88 Maximum |
Contactpersoon: Ms.
Tel.: 13524668060