A312 TP310H BE naadloos buisje van roestvrij staal voor chirurgisch instrument
A312 TP 310His een koolstofarme, stikstofverbeterde versie van type 3170H austenitisch staal
De legeringen van type 317 zijn beter bestand tegen algemene corrosie en corrosie door putten/scheuren dan de conventionele chromium-nikkel austenitische roestvrij staalsoorten zoals type 304.Ze bieden ook een hogere creepDe stikstof in type 317LN geeft in sommige gevallen extra sensitisatieweerstand.
Het stikstofgehalte van roestvrij staal van type 310H zorgt ook voor een zekere hardheid in vaste oplossingen, waardoor de minimale specificatie van de slijtvastheid in vergelijking met roestvrij staal van type 310H toeneemt.Net als de typen 310 en 310H biedt de legering van type 310H ook een goede weerstand tegen algemene corrosie en corrosie door putten/scheuren.
Gedetailleerde specificaties
1Buizen van roestvrij staal
3. ISO9001, ISO9000
4Markt: Amerika, Afrika, Midden-Oosten, Zuidoost-Azië
| Productsoort | Buizen van roestvrij staal |
| Standaard | ASTM F138 |
| Grootte | 1/2 ∼48 ∼(naadloos);16 ∼72 ∼ ((gesweisd) |
| Wanddikte | Sch5~Sch160XXS |
| Vervaardigingsproces | Stoot, pers, smeden, gieten, enz. |
| Materiaal | Koolstofstaal, roestvrij staal, gelegeerd staal, duplex roestvrij staal, nikkelgelegeerd staal |
| koolstofstaal | ASTM A234 WPB, WPC; |
| van roestvrij staal |
304/SUS304/UNS S30400/1.4301 304L/UNS S30403/1.4306; 304H/UNS S30409/1.4948; 309S/UNS S30908/1.4833 309H/UNS S30909; 310S/UNS S31008/1.4845; 310H/UNS S31009; 316/UNS S31600/1.4401; 316Ti/UNS S31635/1.4571; 316H/UNS S31609/1.4436; 316L/UNS S31603/1.4404; 316LN/UNS S31653; 317/UNS S31700; 317L/UNS S31703/1.4438; 321/UNS S32100/1.4541; 321H/UNS S32109; 347/UNS S34700/1.4550; 347H/UNS S34709/1.4912; 348/UNS S34800; |
| met een breedte van niet meer dan 15 mm |
een vermogen van meer dan 10 W; ASTM A860 WPHY42/WPHY52/WPHY60/WPHY65; ASTM A420 WPL3/WPL6/WPL9; |
| met een breedte van niet meer dan 50 mm |
ASTM A182 F51/S31803/1.4462; ASTM A182 F53/S2507/S32750/1.4401; ASTM A182 F55/S32760/1.4501/Zeron 100; 2205/F60/S32205; ASTM A182 F44/S31254/254SMO/1.4547; 17-4PH/S17400/1.4542/SUS630/AISI630; F904L/NO8904/1.4539; 725LN/310MoLN/S31050/1.4466 253MA/S30815/1.4835; |
| met een breedte van niet meer dan 50 mm |
a. een vermogen van meer dan 50 W; Leger 201/Nickel 201/NO2201/2.4068/ASTM B366 WPNL; a. een vermogen van meer dan 50 W; legering K-500/Monel K-500/NO5500/2.475; legering 600/Inconel 600/NO6600/NS333/2.4816; legering 601/Inconel 601/NO6001/2.4851; legering 625/Inconel 625/NO6625/NS336/2.4856; legering 718/Inconel 718/NO7718/GH169/GH4169/2.4668; Leger 800/Incoloy 800/NO8800/1.4876; Leger 800H/Incoloy 800H/NO8810/1.4958; Leger 800HT/Incoloy 800HT/NO8811/1.4959; een vermogen van niet meer dan 10 W; legering 925/incoloy 925/NO9925; Hastelloy C/legering C/NO6003/2.4869/NS333; Leger C-276/Hastelloy C-276/N10276/2.4819; legering C-4/Hastelloy C-4/NO6455/NS335/2.4610; legering C-22/Hastelloy C-22/NO6022/2.4602; legering C-2000/Hastelloy C-2000/NO6200/2.4675; a. met een vermogen van meer dan 50 W; Leger B-2/Hastelloy B-2/N10665/NS322/2.4617; Leger B-3/Hastelloy B-3/N10675/2.4600; legering X/Hastelloy X/NO6002/2.4665; legering G-30/Hastelloy G-30/NO6030/2.4603; legering X-750/Inconel X-750/NO7750/GH145/2.4669; legering 20/Houtsnijder 20Cb3/NO8020/NS312/2.4660; legering 31/NO8031/1.4562; legering 901/NO9901/1.4898; Incoloy 25-6Mo/NO8926/1.4529/Incoloy 926/Alloy 926; Inconel 783/UNS R30783; NAS 254NM/NO8367; Monel 30C Nimonic 80A/Nickellegering 80a/UNS N07080/NA20/2.4631/2.4952 Nimonic 263/NO7263 Nimonic 90/UNS NO7090; Incoloy 907/GH907; Nitronic 60/legering 218/UNS S21800 |
| Pakket | Houten dozen, pallets, zakken van nylon of volgens de eisen van de klant |
| MOQ | 1 stuks |
| Leveringstermijn | 10-100 dagen, afhankelijk van de hoeveelheid |
| Betalingsvoorwaarden | T/T of Western Union of LC |
| Verzending | FOB Tianjin/Shanghai, CFR, CIF, enz. |
| Toepassing | Olie/energie/chemie/bouw/gas/metallurgie/scheepsbouw enz. |
| Opmerkingen | Andere materialen en tekeningen zijn beschikbaar. |
| Welkom om contact met ons op te nemen. | |
5. samenstelling
| Elementen | Minimum* | Maximaal* |
| Chroom | 16.0 | 18.0 |
| Molybdeen | 2.00 | 3.00 |
| Nikkel | 10.0 | 14.0 |
| Fosfor | 0.045 | |
| Zwavel | 0.030 | |
| Silicium | 0.75 | |
| Carbon | 0.030 | |
| Nitrogeen | 0.16 | |
| Mangan | 2.00 | |
| Zuivel | balans | |
6.FYSISCHE eigenschappen
| Vastgoed | Waarde | Eenheden |
| Dichtheid bij 72°F ((22°C) |
8.00 0.289 |
g/cm3 Lb/in3 |
| Smeltebereik | 2450°F-2630°F | 1345°C-1440°C |
| Thermische geleidbaarheid bij 212°F ((100°C) |
8.4 14.6 |
BTU/hr·ft·°F W/m·K |
|
Thermische expansie Coëfficiënt bij 68-212°F ((20-100°C) |
9.2 16.5 |
μ in/in/°F μ m/m/°C |
|
Thermische expansie Coëfficiënt bij 68-932°F ((20-500°C) |
10.1 18.2 |
μ in/in/°F μ m/m/°C |
|
Thermische expansie Coëfficiënt bij 68-1832°F ((20-1000°C) |
10.8 19.5 |
μ in/in/°F μ m/m/°C |
7.Mechanische eigenschappen
Typische eigenschappen van kamertemperatuur
| Vastgoed | ASTM A 240 |
| Opbrengststerkte, 0,2% offset |
30 ksi* 205 MPa* |
| Ultieme treksterkte |
75 ksi* 515 MPa* |
| Verlenging in 2" (51 mm) | 40%* |
| Hardheid | 217 Brinell** 95 HRB** |
* minimum, ** maximum
Vermoeidheidsweerstand
De vermoeidheidssterkte of uithoudingsgrens is de maximale spanning waaronder een materiaal waarschijnlijk niet zal falen in 10 miljoen cycli in een luchtomgeving.de vermoeidheidssterkte is meestal ongeveer 35 procent van de treksterkteEr is echter aanzienlijke variabiliteit in de serviceresultaten, aangezien aanvullende variabelen zoals corrosieve omstandigheden, soort belasting en gemiddelde spanning, oppervlakteconditie,en andere factoren die van invloed zijn op de vermoeidheidseigenschappenOm deze reden kan geen definitieve duurzaamheidsgrenswaarde worden gegeven die representatief is voor alle bedrijfsomstandigheden.
Stresscorrosie Kraken
Austenitisch roestvrij staal is gevoelig voor spanningscorrosiecracking (SCC) in halogeenomgevingen.ATI 316L- en ATI 317Ti-legeringen zijn beter bestand tegen SCC dan de 18 Cr-8 Ni-legeringenDe aandoeningen die SCC veroorzaken zijn:
(1) Aanwezigheid van halogeenionen (meestal chlooride),
(2) Residuele trekspanningen, en
(3) Temperatuur hoger dan ongeveer 60°C
Verwarmings- of spanningsverlichtingswarmtebehandelingen kunnen effectief zijn bij het verminderen van spanningen, waardoor de gevoeligheid voor halogeen SCC wordt verminderd.Hoewel de koolstofarme legeringen ATI 316L en ATI 316LN geen voordelen bieden op het gebied van SCC-weerstand,zij zijn betere keuzes voor de bediening in de stressvrije toestand in omgevingen die intergranulaire corrosie kunnen veroorzakenIndien een SCC-weerstand gewenst is, dient het gebruik van duplex roestvrij staal zoals ATI 2205TM of ATI 2003® duplex roestvrij legeringen te worden overwogen.
Contactpersoon: Ms.
Tel.: 13524668060
