bedrijfsnieuws over De gegalvaniseerde Pijp van het de Deklaaglsaw Gelaste Koolstofstaal van ASTM 3pe

Gegalvaniseerde ASTM 3PE-coating LSAW gelaste koolstofstaalpijp: technische inzichten en toepassingen

1Inleiding

Gegalvaniseerde ASTM 3PE-coating LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) koolstofstaalpijpen zijn ontworpen voor hoogwaardige toepassingen in corrosieve en hogedrukomgevingen.warmdippen galvanisatieen3PE (drielagig polyethyleen) coatingDeze leidingen bieden een dubbele bescherming tegen corrosie, waardoor ze ideaal zijn voor het transport van olie en gas, maritieme infrastructuur en industriële leidingsystemen.

2Materialen samenstelling en normen

• Basismateriaal: koolstofstaalsoorten zoals:Q195, Q235, Q345, X42, X56 en X70, geselecteerd voor hun treksterkte (tot520 MPa) en lasbaarheid.
• Verpakkingen:
  • Galvanisatie: Zinkcoating (minimaal)610 g/m2Het biedt een geweldige bescherming tegen atmosferische corrosie.
  • 3PE-coating: Een meerlagig systeem dat bestaat uit:
    • Epoxyprimer: bindt zich aan het staaloppervlak en remt elektrochemische corrosie.
    • Kleeflaag: Verbetert de hechting tussen epoxy en polyethyleen.
    • HDPE (high-density polyethyleen): Buitenste laag bestand tegen slijtage, UV-straling en blootstelling aan chemicaliën.
• NalevingVergaderingenASTM A53, API 5L en DIN 30670normen voor dimensionale nauwkeurigheid en mechanische prestaties.

3. Vervaardigingsproces

1. LSAW-lassen: Stalen platen worden langslangs gebogen en gesweisd met ondergedompelde booglassen (SAW), waardoor een uniforme wanddikte en hoge drukbestendigheid worden gewaarborgd.
2. Galvanisatie: Na het lassen worden buizen ondergedompeld in gesmolten zink om een beschermende laag te vormen.
3. Toepassing van 3PE-coating:
   • Voorbereiding van het oppervlak: slijpblazen om te bereikenSa 2,5 schoonheidenAnkerprofiel van 50-100 μm.
   • Beschermingsextrusie: opeenvolgende toepassing van epoxy, lijm en HDPE door middel van elektrostatisch sproeien of extruderen.

4. Prestatievoordelen

• Corrosiebestendigheid:
  • Galvanisatiebeschermt tegen roest in vochtige omstandigheden.
  • 3PE-coatingis bestand tegen zout water, zuren (bijv. H2S, CO2) en bodemstress, waardoor de levensduur tot30 – 50 jaar.
• Mechanische sterkte: LSAW-buizen behouden de structurele integriteit onder druk tot20 MPaGeschikt voor diepzeeproepen en installaties met hoge spanningen.
• Temperatuurtolerantie: Werkt in:-40 °C tot 80 °Cde bandbreedte zonder afbraak van de coating.

5. Toepassingen

• Olie en gas: Vervoer van ruwe olie, aardgas en geraffineerde producten via offshoreplatforms en overlandpijpleidingen.
• Waterinfrastructuur: drinkwatersystemen, afvalwaterzuiveringsinstallaties en irrigatienetwerken (naleving van BS 1387 voor de veiligheid van drinkwater).
• Industrieel: chemische verwerkingsinstallaties, elektriciteitsopwekking (koelsystemen) en pijpleidingen voor minerale mis.

6. Comparatieve voordelen

• versus kaal koolstofstaal: 3PE-coating verlaagt de onderhoudskosten met60%en voorkomt frequente vervangingen.
• Versus eenlaagse coating: Meerlaagse 3PE biedt een superieure hechting en slagweerstand vergeleken met FBE (Fusion-Bonded Epoxy) coatings.

7. Inkoop en aanpassing

• Grootte: Buitendeameters variëren vanmet een breedte van niet meer dan 20 mm, met een wanddikte van5 ̊20 mmmet een lengte tot en met12 meter..
• Verpakking: Bulkbestellingen (minimum)1, 000 stuks) gebruik maken van plastic doppen en houten kratten voor internationale verzending.
• Voortgangstijd:31 ∼ 45 dagenvoor op maat gemaakte bestellingen, met inbegrip van testen (hydrostatisch, ultrasone) en certificering (EN 10204:2004).

Conclusies

Gegalvaniseerde ASTM 3PE Coating LSAW koolstofstaal buizen zijn een robuuste oplossing voor industrieën die prioriteit geven aan duurzaamheid en kostenefficiëntie.meerlagige bescherming, en hun aanpassingsvermogen aan moeilijke omgevingen maken ze onmisbaar in moderne infrastructuurprojecten.

Referenties

• Specificaties en toepassingen van 3PE-coatings in het transport van olie/gas.
• ASTM A53 en API 5L-naleving voor LSAW-buizen.
• Verzinkingsproces en normen voor zinkcoating.
• Technische analyse van de corrosiebestendigheid van 3PE en de prestaties van HDPE.
• Vervaardigingsdetails en industriële toepassingsgevallen.